数控平面钻的运转原理

数控平面钻对于许多行业的板材孔加工改变了传统加工模式，是法兰、换热器、管板件加工的首要数控钻床。

数控平面钻的运转原理

1、数控平面钻机床首要由床身、工作台、龙门、动力头、数控体系、冷却排屑体系等部分组成。

2、数控钻床机床选用床身、龙门固定，工作台移动的形式。

3、其中龙门、床身是焊接件，工作台则是铸铁件，加工前选用高温退火，半精加工后选用二次退火的办法去除应力，再进行下一步的精加工。

4、数控平面钻共有3个数控轴，床身上和龙门含量上装的是重型直线导轨，工作台就能够沿导轨作纵向运动(x轴)，溜板可沿导轨作横向运动(y轴)，压力容器行业用数控高速平面钻厂家，溜板上装有滑块，动力头上的是导轨，动力头能够在溜板上进行笔直方向的运动(z轴)，x、y、z轴都选用伺服电机加滚珠丝杠驱动。

5、主轴BT40锥孔，能够通过接杆装钻头或许铣刀、主轴箱装松刀缸(气液增压)、这样换刀起来比较方便。还能够装刀具中冷接杆，从而进行高速切削。

6、工作台两侧，装有螺旋排屑器(2个)可自动排屑。机床则是选用水冷，装配了冷却液供应、回收和循环过滤体系。

7、机床x、y轴导轨和丝杠都装备防护罩。X轴有钢板防护罩，y轴装配了风琴式防护罩。

8、为了保证数控平面钻机床的牢靠性，关键件全部选用进口产品。

数控平面钻的运转原理

1、依据工作台宽度挑选数控平面钻

依据工作台的宽度巨细分龙门单侧驱动和龙门双侧同步驱动两种驱动方法，龙门双侧同步驱动，首要用来加工有用工件宽度大于1600mm的工件，既处理了大跨度龙门驱动偏载的问题，还保证了机床的X轴的同步运动。

2、依据衔接方法挑选数控平面钻

龙门侧挂式的床身和工作台是一体式结构，结构紧凑并且占地小，安装的时候比较方便，造价成本低。

这种数控平面钻的床身和工作台是分开的，选用的都是**铸铁件，这样的结构能够灵敏的改变主轴端面到工作台的间隔，机床刚性强，精度安稳也比较牢靠。

龙门平铺式的造价要比龙门侧挂式要高一些。

3、依据板材巨细挑选数控平面钻

依据加工的板材巨细决定：

如：大加工2000X1500X40mm的板材能够挑选CJ2016Z，该机能够大加工2000X1600X80mm的材料。并且能够选用双工作台移动式设备，进步加工小件的设备利用率。

4、依据钻孔孔径挑选数控平面钻

依据钻孔的孔径挑选，CJ系列设备加工的大孔径为φ50mm，依据用户的要求DZC，GZC，GZP系列能够加工到φ90mm的孔径。

5、依据钻孔数量和精度挑选数控平面钻

依据板材上孔的数量和加工孔的精度能够挑选高速钻或许低速钻，高速钻转速能够达到6000rpm，进步钻孔的功率。

需求用户注意的便是，假如给高速钻配合金高速钻头，能够大大进步出产功率，普通钻能够选标准的麻花钻头，成本低经济实惠。